“數據出來了,有4塊推力瓦受力偏大,需要將支柱螺栓高程下調?!比龒{電站歲修現場,長江電力檢修技術人員緊盯屏幕上實時跳動的受力偏差數據圖,從容地說道。在他身旁,推力軸承靜靜臥在機坑里,等待著檢修人的體檢。
推力軸承,由推力頭、鏡板、推力瓦等部件裝配組成,是支撐整個水輪發電機組轉動部件的承重骨架。其中每一塊推力瓦,都必須均勻受力。如果受力不均,就可能引發局部過熱、磨損,甚至導致機組非計劃停機。
過去,要給這個推力軸承做體檢,可不是一件輕巧事。

▲檢修人員正在進行推力軸承受力調整
“檢修受力測量數據多,每次測量都需反復插拔接頭,一邊采集,一邊手寫記錄,再錄入電腦計算,流程繁瑣,數據也不夠穩定。”在檢修現場,長江電力檢修廠機械檢修部副主任宮海鵬回憶道。傳統的診斷方式,耗時長,受力調整更是依賴經驗,大家憑手感、憑直覺,心里有數,卻難言傳。
但這一次,不一樣了。由檢修廠自主研發的“推力軸承受力測量無線監測系統”智能裝置悄然上線,讓這場體檢變得與眾不同。

▲推力軸承受力測量無線監測系統
每一塊推力瓦的支柱螺栓,被裝上高精度位移傳感器——就像做心電圖時貼上電極片,能實時捕捉每一絲受力變化。同時低功耗無線傳輸技術擺脫有線連接的束縛,瞬間收集幾百個數據并輸入后臺。一個巴掌大的無線采集終端,像監測系統的“大腦”,快速識別、處理數據,并可視化展現。

▲推力軸承受力測量無線監測系統快速識別、傳輸數據
第一組完整受力數據呈現在屏幕上,不再是枯燥的數字堆砌,而是一幅紅綠相間的受力數據圖。哪塊瓦受力偏大,哪塊瓦受力偏小,一目了然。
這套智能監測系統,不僅讓推力軸承受力調整的工藝效率提升了80%,更重要的是,每一次調整數據都被記錄下來,形成一份份數據檔案。

▲推力軸承受力測量無線監測系統在三峽電站23號機組現場應用
過去依賴老師傅們手感與眼力的經驗技術,現在得以轉化為可供分析、比對和追溯的標準化數據。這不僅是檢修工藝的效率躍升,更是水電檢修行業從經驗驅動向數據驅動轉型的生動注腳。

▲推力軸承受力測量無線監測系統授權實用新型專利

▲推力軸承受力測量無線監測系統獲兩項軟件著作權
隨著這套系統在世界最大清潔能源走廊梯級電站檢修的逐步推廣使用,將有越來越多的機組推力軸承受力測量數據錄入該監測系統,沉淀為數字資產,為大國重器安全穩定運行夯實數據基礎。